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一品一式和【超高精度】解決現場難題
【料管不僅可用于電子元器件的保護、搬運，也可在金屬·樹脂部件的搬運、自動實裝用治具等領域被廣泛應用。通過一品一式的定制化設計，有效提高部品收納和管理的效率，現場可實現更為順暢的生產，有助于降低生產成本。使用耐熱性·耐久性更佳的聚碳酸酯樹脂，重復利用率更高，有助于減少近來塑料廢品問題的發生。】
超寸法精度
“摒棄‘只要在公差范圍內即可’的傳統思維模式，力求最小的尺寸偏差”
追求“超高精度”，從1mm角的小件到120mm角的大件，均實現超高的精度，盡可能地將打樣和量產品的偏差做到最小，防止部品卡料的發生，為穩定的產線生產提供最有力的支持。
完全內部設計
“為了最完美地匹配客戶的產線，我們執著于一品一式的定制化設計。營業人員即是專屬設計者的架構，可最直接地將聆聽到的客戶需求和問題點落實到設計中。始終站在客戶的立場，提供最優方案，客戶可以完全放心交由我們處理。”
超寸法精度
“摒棄‘只要在公差范圍內即可’的傳統思維模式，力求最小的尺寸偏差”
追求“超高精度”，從1mm角的小件到120mm角的大件，均實現超高的精度，盡可能地將打樣和量產品的偏差做到最小，防止部品卡料的發生，為穩定的產線生產提供最有力的支持。
完全內部設計
“為了最完美地匹配客戶的產線，我們執著于一品一式的定制化設計。營業人員即是專屬設計者的架構，可最直接地將聆聽到的客戶需求和問題點落實到設計中。始終站在客戶的立場，提供最優方案，客戶可以完全放心交由我們處理。”
03 客戶需求對應
擁有優越的耐熱·耐沖擊性能，所以不容易出現彎曲變形，長期使用可以有效減少塑料廢品的問題，有效降低成本。
04 小批量可對應
100根以下的訂購也可以對應。式樣·交期也可以根據需求進行靈活對應。
為實裝·捆包·運送提供堅強的后盾
自動實裝用
配合料管送料器、專用實裝機的使用，可以實現元器件的定點供給，提高實裝效率，節省時間。
工程內用
用于產品的配送以及工序間周轉的保護，部品有序地排列于料管中，手插件也更為流暢，并且還能有效防止反插的誤操作。
精密部件運送用
端子、透鏡等較為貴重的部件，可以實現非接觸保護。適用于受光端子、光學鏡頭的運輸。
部件組裝時使用
作為部件有序排列·定點取料的組裝用治具，在汽車行業內也被廣泛應用，對于自動化組裝，及作業過程中防呆都有很大的幫助。
反復利用
原材料采用耐久性更佳的聚碳酸酯樹脂，運輸、安裝、工序內、烘烤等所有工序中可反復使用對環保和降低成本都是有利的。
產品檢查用
利用其透明性和單向排列收納的特點，也可以作為目視檢查和圖像檢查的治具使用。
實現生產高效化！4個優點
定點取料提高工作效率
定點取料，可以大幅提高安裝
效率。有助于規避部品的誤取，簡化程序。
可以省空間化
可以疊放節省空間，工廠內可以空余出新的空間
提高部品的收納效率
與有隔板的托盤相比，大量的產品可以緊湊地收納，提高了保管效率。可減少貨運次數，降低成本并減少CO2的排放。
保護部品
部品被完全包裹，所以即使疊放，也不會對部品造成影響，料管兩端的堵頭也可以有效防止部品側漏。
SP涂層（導電性涂層）
高耐熱性/高透明性
與表面活性劑系的防帶電處理品相比其特點是耐熱（約120℃）性能佳，擁有內裝部件清晰可見的透明度。
導電性
在PC樹脂上涂抹含有微細金屬粉的涂層，
實現了高表面電阻值。
半永久防止帶電效果
與以往的產品相比功能下降少，
未使用的話可以半永久保持效果。
樹脂特性比較表
| 材質 | 聚碳酸酯樹脂 （PC） |
氯乙烯樹脂 （PVC） |
聚對苯二甲酸酯 （PET） |
聚苯乙烯 （HIPS） |
ABS樹脂 （ABS） |
|---|---|---|---|---|---|
| 伸縮破斷點(%) Tensile Strength |
60~100 | 2~40 | 110 | 2~80 | 10~30 |
| 彎曲強度(kg/㎡) Bending Strength |
950 | 700~1100 | 700~830 | 300~750 | 620~860 |
| 撞擊強度(kg?cm/㎡) Impact Strength |
51~69 | 1.7~8.6 | 1.4~3.8 | 6~10 | 6~30 |
| 熱變形溫度(荷重18.6kg/㎡) Heat deflection temperature |
110~120℃ | 55~65℃ | 64~76℃ | 70~80 | 75~85 |